notícies

Què és el procés de superacabat de rodaments?

El procés de superacabat no només s'utilitza a la indústria dels rodaments, sinó també en motors, i altres maquinària i instruments de precisió també han començat a utilitzar aquest procés.

Què és la superprecisió dels rodaments?

El superacabat de coixinets és un mètode de suavització que consisteix en un moviment d'avanç per aconseguir un micro-mòlt.

La superfície abans del superacabat generalment es torneja i esmola amb precisió. Concretament, es refereix a un mètode de processament de suavització que exerceix poca pressió sobre la peça amb una eina abrasiva de gra fi (pedra d'oli) en bones condicions de lubricació i refredament, i fa un moviment d'oscil·lació alternatiu ràpid i curt sobre la peça que gira a una determinada velocitat en la direcció de rotació vertical de la peça seca.

Quin és el paper del superacabat de rodaments?

En el procés de fabricació de rodaments, el superacabat és el procés final del processament dels anells de rodament, que juga un paper important en la reducció o eliminació de la desviació circular deixada pel processament de mòlta, reparant l'error de forma de la rasa, refinant la seva rugositat superficial, millorant les propietats físiques i mecàniques de la superfície, reduint la vibració i el soroll del rodament i millorant la missió del rodament.

Es pot materialitzar en els tres aspectes següents

1. Pot reduir eficaçment l'ondulació. En el procés de superacabat, per garantir que la pedra d'oli actuï sempre sobre la cresta de l'ona i no entri en contacte amb la canya, l'arc de la pedra d'oli en contacte amb la peça ≥ la longitud d'ona de l'ondulació a la superfície de la peça, de manera que la pressió de contacte de la cresta sigui més gran i s'elimini el pic convex, reduint així l'ondulació.

2. Millora l'error de ranura de la pista de rodament de boles. El superacabat pot millorar eficaçment l'error de ranura d'aproximadament el 30% de les pistes de rodament.

3. Pot produir tensió de compressió a la superfície del mòlt superfí. En el procés de superacabat, es genera principalment deformació plàstica en fred, de manera que després del superacabat, es forma una tensió de compressió residual a la superfície de la peça.

4. Pot augmentar l'àrea de contacte de la superfície de treball de la virola. Després del superacabat, l'àrea de contacte de la superfície de treball de la virola es pot augmentar del 15% al ​​40% després del rectificat al 80% al 95%.

Procés de superacabat de rodaments:

1. Tall de coixinets

Quan la superfície de la pedra de mòlta està en contacte amb el pic convex de la superfície rugosa de la pista de rodament, a causa de la petita àrea de contacte i la gran força sobre la unitat d'àrea, sota l'acció d'una certa pressió, la pedra de mòlta se sotmet primer a l'acció de "tall invers" de la peça de coixinet, de manera que part de les partícules abrasives de la superfície de la pedra de mòlta cauen i es fragmenten, revelant alguns grans abrasius afilats i vores de tall nous. Al mateix temps, el bony superficial de la peça de coixinet es talla ràpidament i la cresta i la capa de deteriorament de la mòlta a la superfície de la peça de coixinet s'eliminen mitjançant el tall i el tall invers. Aquesta etapa s'anomena fase de tall, i és en aquesta etapa on s'elimina la major part del marge de metall.

2. Semi-tall de rodaments

A mesura que continua el mecanitzat, la superfície de la peça de treball del coixinet es va allisant gradualment. En aquest moment, l'àrea de contacte entre la pedra de mòlta i la superfície de la peça augmenta, la pressió per unitat d'àrea disminueix, la profunditat de tall disminueix i la capacitat de tall disminueix. Al mateix temps, els porus de la superfície de la pedra de mòlta es bloquegen i la pedra de mòlta es troba en un estat de semi-tall. Aquesta etapa es coneix com a etapa de mig tall de l'acabat del coixinet, en què les marques de tall a la superfície de la peça de treball del coixinet es tornen més clares i tenen una brillantor més fosca.

3. Fase d'acabat

Aquesta etapa es pot dividir en dos passos: un és l'etapa de transició de mòlta; el segon és l'etapa de mòlta després d'aturar el tall.

Fase de transició de mòlta:

El gra abrasiu s'autoafila, la vora del gra abrasiu es suavitza, l'òxid de xip comença a incrustar-se al buit de la pedra d'oli, la pols abrasiva bloqueja els porus de la pedra d'oli, de manera que el gra abrasiu només es pot tallar feblement, acompanyat d'extrusió i mòlta, aleshores la rugositat superficial de la peça es redueix ràpidament i la superfície de la pedra d'oli s'uneix amb òxid de xip negre.

Atura la fase de tall i rectificat:

La fricció entre la pedra d'oli i la peça de treball ha estat molt suau, l'àrea de contacte augmenta considerablement, la pressió baixa, el gra abrasiu ha pogut penetrar la pel·lícula d'oli i entrar en contacte amb la peça de treball. Quan la pressió de la pel·lícula d'oli de la superfície del coixinet s'equilibra amb la pressió de la pedra d'oli, la pedra d'oli sura. Durant la formació d'una pel·lícula d'oli, no hi ha cap efecte de tall. Aquesta etapa és exclusiva del superacabat.