Què és portar la superprecisió?

El superacabat dels coixinets és un mètode de suavització que és un moviment d'alimentació per aconseguir un micro-molt.

La superfície abans del superacabat és generalment tornejada i rectificada amb precisió. Concretament, es refereix a un mètode de processament de suavització que exerceix poca pressió sobre la peça de treball amb una eina abrasiva de gra fi (pedra d'oli) en bones condicions de lubricació i refredament, i fa un moviment d'oscil·lació alternatiu ràpid i curt sobre la peça que gira a un cert punt. velocitat en la direcció vertical de rotació de la peça seca.

Quina és la funció del superacabat dels coixinets?

En el procés de fabricació de coixinets de rodament, el superacabat és el procés final de processament d'anells de coixinets, que té un paper important en la reducció o eliminació de la desviació circular deixada pel procés de mòlta, reparant l'error de forma de la rasa, perfeccionant la seva rugositat superficial, millorant la propietats físiques i mecàniques de la superfície, reduint la vibració i el soroll del coixinet i millorant la missió del coixinet.

Es pot plasmar en els tres aspectes següents

1. Pot reduir eficaçment la ondulació. En el procés de superacabat, per tal d'assegurar que la pedra d'oli sempre actuï sobre la cresta de l'ona i no entri en contacte amb l'abeurador, l'arc de la pedra d'oli en contacte amb la peça.≥la longitud d'ona de l'ondulació a la superfície de la peça de treball, de manera que la pressió de contacte de la cresta és més gran i s'elimina el pic convex, reduint així l'ondulació.

2. Millorar l'error de ranura de la pista de rodament de boles. El superacabat pot millorar eficaçment l'error de ranura d'un 30% de les vies de rodadura.

3. Pot produir estrès de compressió a la superfície de la mòlta súper fina. En el procés de superacabat, es genera principalment una deformació plàstica en fred, de manera que després del superacabat es forma un esforç de compressió residual a la superfície de la peça.

4. Pot augmentar l'àrea de contacte de la superfície de treball de la virola. Després del superacabat, l'àrea de suport de contacte de la superfície de treball de la virola es pot augmentar del 15% al ​​40% després de la mòlta fins al 80% ~ 95%.  

Procés de superacabat de coixinets:

1. Tall de coixinets

 

Quan la superfície de la pedra de mòlta està en contacte amb el pic convex de la superfície rugosa de la pista, a causa de la petita àrea de contacte i la gran força sobre l'àrea de la unitat, sota l'acció d'una determinada pressió, la pedra de mòlta es sotmet primer a l'acció de "tall invers" de la peça de treball del coixinet, de manera que part de les partícules abrasives de la superfície de la pedra de mòlta cauen i es fragmenten, revelant alguns nous grans abrasius i vores de tall. Al mateix temps, el cop de superfície de la peça de treball del coixinet es talla ràpidament i la cresta i la capa de deteriorament de la mòlta a la superfície de la peça de treball del coixinet s'eliminen mitjançant el tall i el tall invers. Aquesta etapa s'anomena fase de tall, i és en aquesta etapa on s'elimina la major part de la reserva metàl·lica.

2. Mitja tall de coixinets

A mesura que continua el mecanitzat, la superfície de la peça de treball del coixinet es suavitza gradualment. En aquest moment, l'àrea de contacte entre la pedra de mòlta i la superfície de la peça de treball augmenta, la pressió per unitat d'àrea disminueix, la profunditat de tall disminueix i la capacitat de tall disminueix. Al mateix temps, els porus de la superfície de la pedra de mòlta estan bloquejats i la pedra de mòlta es troba en un estat de semi-tall. Aquesta etapa es coneix com l'etapa de mig tall d'acabat del coixinet, en la qual les marques de tall a la superfície de la peça de treball del coixinet es tornen més clares i tenen una brillantor més fosca.

3. Etapa d'acabament

Aquesta etapa es pot dividir en dos passos: un és l'etapa de transició de mòlta i l'altre és l'etapa de mòlta després d'aturar el tall.

Fase de transició de mòlta:

El gra abrasiu s'autoafila, la vora del gra abrasiu s'allisa, l'òxid d'encenall comença a incrustar-se al buit de la pedra d'oli, la pols abrasiva bloqueja els porus de la pedra d'oli, de manera que el gra abrasiu només es pot tallar feblement, acompanyat d'extrusió i mòlta, la rugositat superficial de la peça es redueix ràpidament i la superfície de la pedra d'oli s'uneix amb òxid d'encenall negre.

Atura la fase de mòlta de tall:

La fricció entre la pedra d'oli i la peça de treball ha estat molt suau, l'àrea de contacte augmenta molt, la pressió cau, el gra abrasiu ha pogut penetrar la pel·lícula d'oli i el contacte amb la peça, quan la pressió de la pel·lícula d'oli de la superfície del coixinet. s'equilibra amb la pressió de la pedra d'oli, la pedra d'oli flota. Durant la formació d'una pel·lícula d'oli, no hi ha efecte de tall. Aquesta etapa és exclusiva del superacabat.